15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)啤酒時(shí)如何進(jìn)行麥汁充氧。麥汁充氧是生產(chǎn)啤酒不可或缺的關(guān)鍵步驟之一，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)啤酒時(shí)，如何對(duì)麥汁進(jìn)行充氧吧。

　　在15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)啤酒的過程中，麥汁充氧是一個(gè)關(guān)鍵步驟，它直接關(guān)系到酵母的活性和發(fā)酵效果。以下是進(jìn)行麥汁充氧的詳細(xì)步驟和注意事項(xiàng)：

　　一、麥汁充氧方法

　　文丘里管充氧法

　　結(jié)構(gòu)原理：文丘里管通過管徑緊縮段提高流速，使空氣通過噴嘴吸入。麥汁在管徑增寬段形成渦流，與分散、細(xì)密的空氣泡充分接觸并混合均勻。

　　使用條件：大啤酒廠通常使用文丘里管對(duì)麥汁充氧。

　　混合比例：麥汁與空氣的混合比一般為1:0.3~0.7。

　　設(shè)備配合：文丘里管充氧一般與空氣壓縮機(jī)、三級(jí)過濾器和無菌過濾器配合使用，將過濾凈化后的無菌空氣打入麥汁。

　　鈦棒充氧法

　　原理：將鈦棒插入麥汁出口正中，四周有冷麥汁流經(jīng)。鈦棒的分子間隙形成多孔結(jié)構(gòu)，可將空氣或氧氣分散成微細(xì)的氣泡，利于與麥汁的融合。

　　使用條件：小啤酒廠和精釀工坊釀酒通常使用鈦棒給麥汁充氧。

　　維護(hù)：鈦棒的多孔結(jié)構(gòu)雖然有助于提高氧氣的溶解度，但也難進(jìn)行清潔，易堵塞。因此，需要在使用后拆下有堿水浸泡，以清洗掉表面附著的有機(jī)物。

　　二、麥汁充氧的控制

　　溶解氧含量

　　常規(guī)做法：將冷麥汁的溶解氧控制在5~8mg/L，并根據(jù)酵母繁殖的實(shí)際需要進(jìn)行必要的調(diào)整，一般很少超過10mg/L。

　　影響因素：麥汁的溶解氧含量不僅與充氧時(shí)間有關(guān)，還與麥汁濃度和麥汁溫度有關(guān)。麥汁溫度低、原麥汁濃度低時(shí)，充氧效果較好，充氧時(shí)間可適當(dāng)縮短。

　　曝氣時(shí)間與設(shè)備

　　曝氣效果：麥汁的曝氣效果與曝氣時(shí)間的控制有關(guān)。使用不合格或簡(jiǎn)單的加氧裝置不能達(dá)到實(shí)際的加氧效果。

　　設(shè)備與壓力：曝氣時(shí)間與所用的曝氣設(shè)備、殺菌壓力和流速有關(guān)。壓力高、流量大時(shí)，乳化效果好，充氧時(shí)間可以更短。

　　充氧位置與時(shí)機(jī)

　　充氧位置：正確的充氧位置應(yīng)靠近添加酵母的位置，即可以同時(shí)添加氧氣和酵母的裝置。這樣可以將含有溶解氧的冷麥芽汁放入罐中，并立即接種酵母。

　　充氧時(shí)機(jī)：在麥芽汁冷卻過程中，可以使用較小的流速對(duì)麥芽汁進(jìn)行全程充氧，使溶解氧均勻分布。所有添加酵母的批次麥芽汁都可以全程或分階段充氧，未添加酵母的分批麥芽汁原則上不充氧。

　　三、注意事項(xiàng)

　　在充氧的氣體選擇上，小產(chǎn)量的釀造常使用純氧;大產(chǎn)量的啤酒廠釀造選擇無菌的空氣。使用空氣充氧往往需要較多的麥汁混合，充氧時(shí)間長(zhǎng)，如果麥汁產(chǎn)量不足，達(dá)不到預(yù)期的充氧量。

　　定期對(duì)糖化設(shè)備和管道進(jìn)行清洗和消毒，以防止細(xì)菌和微生物的生長(zhǎng)，這些微生物可能會(huì)促進(jìn)氧化反應(yīng)。

　　定期檢查設(shè)備的密封性和完整性，防止空氣和雜質(zhì)進(jìn)入糖化系統(tǒng)。

　　對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)，確保他們了解如何正確操作和維護(hù)糖化設(shè)備，以減少氧化的風(fēng)險(xiǎn)。

　　綜上所述，15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)啤酒時(shí)，麥汁充氧是一個(gè)復(fù)雜而關(guān)鍵的過程，需要綜合考慮多種因素并采取相應(yīng)的措施來確保充氧效果。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!